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權(quán)盛新聞
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自由鍛造是一種簡單通用的工藝方法，如平板砧板、沖頭、剁刀、漏盤、鉗子等。用于錘子或液壓機上鍛造金屬坯料。它是金屬壓力加工的方法之一。自由鍛造可分為手動鍛造和機器鍛造。隨著鍛造技術(shù)的發(fā)展，手動鍛造逐漸被淘汰。由于設(shè)備的不同，機器鍛造可分為錘式自由鍛造和液壓機自由鍛造。
自由鍛造的優(yōu)點是鍛造工具簡單、通用，生產(chǎn)準備周期短，靈活性大，使用范圍廣，特別適合單件和小批量生產(chǎn)。自由鍛造所需的設(shè)備能力一般遠小于模具鍛造，因此在大型鍛造生產(chǎn)中占有主要地位。電機、汽輪機轉(zhuǎn)子、主軸、高壓容器筒、船舵桿、大齒圈、發(fā)電機環(huán)、輥等重型機械制造業(yè)的關(guān)鍵部件均采用自由鍛造工藝生產(chǎn)。
模鍛在模鍛錘或壓力機上鍛造金屬坯料。模鍛工藝生產(chǎn)效率高，勞動強度低，尺寸準確，加工余量小，鍛造形狀復(fù)雜；適合批量生產(chǎn)。但模具成本高，需要特殊的模鍛設(shè)備，不適合單件或小批量生產(chǎn)。
鍛件的形狀可以更復(fù)雜，因為有模膛來引導(dǎo)金屬的流動。
鍛件內(nèi)部的鍛造流線按鍛件輪廓分布，提高了零件的機械性能和使用壽命。
3操作簡單，機械化方便，生產(chǎn)率高。
模鍛鍛模由上下兩個模塊組成。模膛4是鍛模的工作部分，上下模各一半。燕尾和楔1、2固定在錘砧和工作臺上；并以鎖3或?qū)е鶠閷?dǎo)向，防止上下模塊錯位。金屬坯料根據(jù)模膛形狀變形。
模鍛的過程是制坯、預(yù)鍛和最終鍛造。最終鍛造模的模膛是根據(jù)鍛件的尺寸、形狀、余量和偏差來確定的。模鍛一般分為兩種:開口模鍛和閉口模鍛:開口模鍛的模膛周圍有毛邊槽5，形成后多余的金屬流入槽內(nèi)，最后切除毛邊；閉口模鍛只有端部的小毛邊，如果毛坯準確，就不能出毛邊。
根據(jù)設(shè)備的不同，模鍛分為錘模鍛、曲柄壓力機模鍛、平鍛機模鍛、摩擦壓力機模鍛等。錘模鍛設(shè)備為模鍛錘，通常為空氣模鍛錘。對于形狀復(fù)雜的鍛件，先在坯模腔內(nèi)初步形成，再在鍛模腔內(nèi)鍛造。根據(jù)鍛模結(jié)構(gòu)分類:鍛模上有多余金屬的毛邊槽，稱為開模鍛；相反，如果鍛模上沒有多余金屬的毛邊槽，則稱為閉模鍛。直接由原始坯料形成的稱為單模膛模鍛。對于形狀復(fù)雜的鍛件，在同一鍛模上需要經(jīng)過幾個步驟的預(yù)成型稱為多模膛模鍛。
精密模鍛是在模鍛的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可以鍛造一些形狀復(fù)雜、尺寸精度高的零件，如錐齒輪、葉片、航空零件等。
